Uszczelnienia układów hydraulicznych w maszynach budowlanych

Ciągłe zapotrzebowanie na części maszyn wykorzystywanych do budowy dróg, mostów, domów itp stwarza możliwości rynkowe dla dystrybutorów i producentów uszczelnień technicznych. Uszczelnienia do układów hydraulicznych znajdują się na szczycie listy ze względu na ich szerokie zastosowanie. Uszczelki hydrauliczne, o-ringi, uszczelki olejowe i uszczelnienia pierścieniowe to tylko kilka z wielu produktów, które można znaleźć w koparkach, podnośnikach, dźwigach, spychach, walcach i innych narzędziach budowlanych używanych codziennie na budowach na całym świecie.

Dla osób, które każdego dnia stają przed wyborem właściwego produktu zrozumienie norm, materiałów oraz zastosowań jest kluczowe w doborze właściwego uszczelnienia. Znając te wszystkie kryteria i wymagania możliwy jest odpowiedni dobór uszczelek.

Rodzaje uszczelnień hydraulicznych

Działanie i szczelność układów hydraulicznych wspomagają różnorodne produkty. Warto pamiętać, że uszczelnienia hydrauliczne różnią się pomiędzy sobą pod względem zakresu i funkcji. Do najpopularniejszych produktów w tej grupie należą z pewnością:

  • uszczelnienia ślizgowe
  • uszczelnienia wargowe
  • uszczelnienia oporowe
  • uszczelnienia obrotowe
  • o-ringi

Bez względu na rodzaj uszczelnienia każde z nich powinno być wykonane z materiałów odpowiedniej jakości. Produkcja uszczelek jest procesem technologicznym, który bezwzględnie wymaga wykorzystywania nowoczesnych maszyn. W ten sposób producenci mają szansę dostarczyć na rynek precyzyjne uszczelki układu hydraulicznego maszyn budowlanych. Przykładem może być https://skrawplast.pl/

uszczelnienia układów hydraulicznych

Normy dla uszczelnień w hydraulice siłowej

Maszyny budowlane to specyficzne konstrukcje, w których bardzo często równocześnie pracuje kilka niezależnych od siebie układów hydraulicznych. Taka różnorodność wymaga zachowania odpowiednich norm, które obowiązują na rynku. Dzięki temu przede wszystkim mamy pewność, że określone uszczelnieni spełnia normatywne wymagania i zapewnia stabilną pracę układu, a dodatkowo umożliwia to łatwo identyfikację pracowników serwisu oraz producentów i dystrybutorów.

Jednymi z najważniejszych wytycznych w tym aspekcie są są normy Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej (ISO) znane jako ISO 7425-1 i ISO 7425-2. Normy te określają charakterystykę wymiarową serii uszczelek cylindrów hydraulicznych w porównaniu z charakterystyką funkcjonalną. Norma NFPA (National Fluid Power Association) NFPA/T3.19.18 R1-2009 zawiera zalecenia dotyczące wymiarów pierścienia tłokowego typu radialnego. Należy zauważyć, że normy ISO i NFPA nie określają konstrukcji uszczelnień. Materiał oraz konstrukcja są odrębną kwestią ustalaną indywidualnie.

Normy znacznie upraszczają dobór właściwego rozwiązania zwłaszcza w kontekście maszyn używanych gdzie serwis pogwarancyjny producenta jest niedostepny.

Uszczelki do maszyn budowlanych z jakiego materiału ?

Aktualnie na rynku dostępnych jest bardzo dużo materiałów, z których produkowane są uszczelniania techniczne. Dotyczy top zarówno uszczelek obrotowych, krawędziowych jak i płaskich. Bardzo ważne jest aby dobrze rozpoznać środowisko pracy konkretnej uszczelki. Kompatybilność warunków pracy oraz konkretnego medium jest kluczowe do pełnego uszczelniania układu. Dzięki takiemu kompleksowemu traktowaniu sprawy producent uszczelek ma do dyspozycji wiele standardowych materiałów do wykorzystania w typowych zastosowaniach w maszynach ruchomych i ich otoczeniu.

Wśród najpopularniejszych materiałów do produkcji można zaliczyć:

  • Uszczelki gumowe – Guma NBR – charakteryzuje się ona dobrymi właściwościami mechanicznymi, wysoką wytrzymałością na rozciąganie, niską przepuszczalnością gazów, niską podatnością na ściskanie oraz wysoką odpornością na oleje i paliwa ropopochodne.
  • Uszczelki teflonowe – Teflon PTFE – charakteryzuje się doskonałą odpornością na ścieranie, jest wybierany także ze względu na wysoką wytrzymałość termiczną i odporność chemiczną.

Produkcja uszczelnień do maszyn budowlanych

Aby w pełni zrozumieć specyfikę układów hydraulicznych oraz ich podzespołów należy bardzo dokładnie zapoznać się ze specyfiką pracy konkretnej maszyny. Tu warto zwrócić uwagę na 4 podstawowe aspekty:

  1. Rodzaj uszczelnianego medium
  2. Obowiązujące normy
  3. Warunki pracy uszczelki (ciśnienie robocze, temperatura pracy, skoki ciśnienia itp)
  4. Materiał z jakiego będzie produkowana

Dzięki takiemu całościowemu podejściu możliwa jest produkcja uszczelek teflonowych oraz gumowych, które będą spełniały normy oraz stabilnie zabezpieczały układy hydrauliczne przed zabrudzeniem oraz niekontrolowanymi wyciekami. Ma to kluczowa znaczenie w przypadku tak wymagających zastosowań jakim są części maszyn budowlanych, które podczas prac budowlanych narażone są na częste uszkodzenia mechaniczne i działanie niekorzystnych warunków atmosferycznych.